Seminaria
Podnieś swoje umiejętności cięcia dzięki seminariom dotyczącym obróbki skrawaniem prowadzonym przez ekspertów
Praktyczne szkolenia mające na celu poprawę wydajności, optymalizację doboru narzędzi i zwiększenie wydajności obróbki skrawaniem dzięki instruktażom prowadzonym przez ekspertów, pokazom na prawdziwych maszynach i praktycznym sesjom rozwiązywania problemów. Seminaria te , organizowane w naszym Europejskim Centrum Projektowo-Inżynieryjnym w Lauchheim w Niemczech, zapewniają ekskluzywny dostęp do zaawansowanych technologii obróbki skrawaniem i wiedzy specjalistycznej naszego zespołu inżynierów.
Europejskie Centrum Projektowania i Inżynierii (E-DEC)Industriestr. 2, 73466 Lauchheim, Niemcy
3 kluczowe zalety naszych seminariów
Ustrukturyzowane szkolenia zorientowane na praktyczne zastosowania
Systematycznie zorganizowane seminaria obejmują praktyczne przykłady zastosowań bezpośrednio związane z tematami wykładów. Filmy demonstracyjne, dyskusje grupowe i ćwiczenia obróbki na rzeczywistych maszynach uzupełniają i wzmacniają program szkolenia.
Przeznaczone dla szerokiego grona profesjonalistów
Nasze seminaria są przeznaczone dla specjalistów z branży obróbki skrawaniem. Są one szczególnie odpowiednie dla stażystów, planistów pracy, programistów, kupujących, projektantów procesów, operatorów maszyn, konserwatorów maszyn, inżynierów aplikacyjnych, kierowników produkcji i innych osób zaangażowanych w operacje obróbki skrawaniem. Optymalna wielkość grupy to 10 uczestników, a maksymalna pojemność to 20 osób.
Materiały szkoleniowe i certyfikaty
Oprócz wiedzy zdobytej podczas seminarium uczestnicy otrzymają materiały seminaryjne, które pomogą im włączyć zdobytą wiedzę do codziennych procesów produkcyjnych. Wydawane jest również zaświadczenie o uczestnictwie, które można wykorzystać w swojej organizacji do potwierdzenia poziomu wiedzy.
Opcje rodzajów seminariów
| Rodzaj seminarium | Dla kogo | Kluczowe punkty szkolenia |
|---|---|---|
| Seminarium podstawowe | Początkujący / stażyści |
|
| Seminarium zaawansowane | Użytkownicy średniozaawansowani |
|
| Seminarium profesjonalne | Doświadczeni profesjonaliści |
|
| Seminaria indywidualne | Wszyscy | Sprawdź poniżej |
Podstawowe seminaria
- Podstawy wiercenia, frezowania i obróbki twardych materiałów dla osób rozpoczynających pracę lub zmieniających zawód, które nie są zaznajomione z tą pracą
Seminaria zaawansowane
- Strategie i narzędzia zwiększające wydajność.
- Optymalizacja wydajności dzięki nowo opracowanym materiałom skrawającym
Profesjonalne warsztaty
- Opracowywanie strategii rozwiązywania problemów.
- Identyfikacja i wykorzystanie potencjału optymalizacji
Indywidualne seminaria
- Dokładnie dostosowane do Twoich potrzeb
- Optymalizacja procesu obróbki
Indywidualne seminaria dostosowane do konkretnych celów
W przypadku indywidualnych szkoleń dostosowujemy zarówno treść seminarium, jak i harmonogram do konkretnych wyzwań związanych z obróbką skrawaniem i wymagań operacyjnych. Tematy techniczne i specjalistyczne są omawiane prywatnie i mogą być w pełni dostosowane do Twoich potrzeb.
Na życzenie przeprowadzamy również analizy produkcji i opracowujemy rozwiązania w zakresie oprzyrządowania w celu optymalizacji procesów skrawania.
Wystarczy skomponować seminarium z wymienionych tematów i uwzględnić specyficzne wymagania Państwa firmy. Aby zapewnić optymalne warunki nauki, zalecamy, aby każde indywidualne seminarium obejmowało grupę od 10 do 20 uczestników.
Pracujmy razem, aby znaleźć najlepsze rozwiązania dla Państwa wyzwań.
Odkryj szczegółowe tematy dotyczące każdego procesu obróbki
Efektywna obróbka materiałów
- Podstawy obróbki
- Aktualne materiały skrawające i powłoki
- Środowisko obróbki i wymagania dotyczące maszyn
- Dobór płytek zgodnie z zastosowaniem
- Wybór geometrii łamacza wiórów i określenie parametrów skrawania
- Identyfikacja i eliminacja nieprawidłowości w procesie toczenia
- Specjalne procesy toczenia, takie jak rowkowanie i gwintowanie
- Wykrywanie zużycia i środki zaradcze w celu wydłużenia żywotności narzędzia
Optymalizacja procesów wiercenia
- Podstawy obróbki skrawaniem
- Podstawy i problemy związane z wykonywaniem otworów
- Środowisko obróbki i wymagania dotyczące maszyn
- Dobór wierteł do zastosowania
- Parametry skrawania, żywotność narzędzi i wykrywanie zużycia
- Strategie zwiększania wydajności
- Rozpoznawanie i rozwiązywanie problemów podczas wiercenia
- Wiercenie metodą frezowania
- Proces wiercenia głębokich otworów
- Tworzenie otworów montażowych za pomocą rozwiertaka o dużym posuwie
- Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta z wykorzystaniem narzędzi specjalnych, stopniowych i kombinowanych
Frezowanie 1 – Optymalny proces frezowania
- Podstawy obróbki skrawaniem
- Podstawy frezowania
- Kryteria doboru narzędzi do frezowania, materiałów skrawających i powłok
- Stosowanie smarów chłodzących
Frezowanie 2 – Strategie frezowania zapewniające wydajność
- Grubość środkowa wióra jako czynnik sukcesu
- Opracowywanie i optymalizacja strategii frezowania
- Identyfikacja rodzajów zużycia i podejmowanie działań zaradczych
- Optymalizacja czasów produkcji i stabilności procesu (frezowanie z dużym posuwem)
Profesjonalne warsztaty
- Dogłębna wiedza i doświadczenie niezbędne do udziału w seminarium dla zaawansowanych
- Identyfikacja problemów związanych z frezowaniem i opracowywanie rozwiązań
- Strategie frezowania optymalizujące wydajność
- Głównie praktyczne zadania związane z frezowaniem bezpośrednio na maszynie
- Metody optymalizacji procesów w celu zwiększenia wydajności
- Rozważania dotyczące opłacalności ekonomicznej
Uwaga: Aby wziąć udział w warsztatach profesjonalnych, wymagane jest uczestnictwo w seminarium zaawansowanym dotyczącym frezowania.
Uczenie się od światowego lidera
- Czym jest toczenie twarde?
- Podstawy i zalety obróbki twardych materiałów
- Zastosowania materiałów skrawających CBN
- Wymagania dotyczące stabilnego procesu toczenia twardego
- Wybór gatunków CBN i konstrukcji krawędzi skrawających
- Proces obróbki twardych materiałów
- Skład materiałów skrawających CBN
- Dokładność obróbki podczas obróbki twardych materiałów
- Specjalne metody zastosowania CBN, takie jak rowkowanie, płyty,
- HFT i toczenie twardych gwintów
- Dalsze zastosowania CBN w żeliwie, proszkach metalowych, nadstopach i stali hartowanej
- Przewodnik po optymalizacji CBN
Do czego służy Centrum Inżynierii Narzędziowej?
Grupa Sumitomo Electric świadczy kompleksowe usługi inżynierii narzędziowej, aby zapewnić satysfakcję klientów w zakresie ich potrzeb związanych z obróbką skrawaniem. Aby ułatwić dostarczanie lokalnych usług klientom, korzystamy z naszych centrów inżynierii narzędziowej (TEC) zlokalizowanych w 11 krajach na całym świecie. Aby znaleźć informacje na temat innych obszarów, odwiedź stronę internetową naszej japońskiej centrali.
Kluczowe funkcje:
- Planowanie i organizacja seminariów
- Wsparcie techniczne, takie jak rozwiązywanie problemów związanych z obróbką skrawaniem
- Propozycja strategii obróbki
- Testy skrawania
W razie jakichkolwiek pytań lub próśb prosimy o kontakt.